氣壓燒結爐采用高純石墨作發(fā)熱體，熱電偶作測溫元件，用精密數顯程序控溫儀控溫，能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現樣品的真空燒結，同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。 本燒結爐為周期作業(yè)式，結構借鑒國外同類產品,氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。
氣壓燒結爐包括包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬發(fā)熱元件，特制氣壓爐高溫熱電偶，溫度控制系統，壓力測試系統，冷卻水控制系統，安全控制系統，爐體支架，高壓進氣閥出氣閥。
氣壓燒結爐的特點：
1.設計標準：冶金設備制造。
2.臥式結構設計便于裝卸及維護。
3.整個過程自動控制。
4.此款加壓爐為單室、臥式、周期式加熱、采用低電壓大電流石墨電熱元件加熱，具有加壓燒結和快速冷卻功能，全工藝過程由計算機自動化控制、監(jiān)控、跟蹤、故障自診斷模擬顯示和記錄。
5.加熱元件，保溫筒，內膽均為圓形結構，和傳統方形結構相比：裝料空間更大，尺寸更靈活，溫度氣氛更均勻。
氣壓燒結爐的技術特征：
本設備采用特殊的爐膽結構和加熱器布置，爐溫均勻性好；
采用特殊結構脫脂箱，密封效果好，脫脂*，對爐內元件無污染；
具備真空燒結、壓力燒結、負壓脫脂燒結等功能；
具有超溫超壓等故障報警，機械式自動壓力保護，動作互鎖等功能，設備安全性高；
設備可選擇配置脫脂系統，實現陶瓷制品的脫脂燒結一次性處理。
