MINI型真空熱壓爐利用計算機軟件，對受力框架做力學分析，確保形變在許可的范圍內，及位移數據的真實性，爐殼為雙層水冷結構，內外層均為不銹鋼；溫度、壓力由PLC模擬量控制，也可選用溫度，壓力程序控制，按預設自動完成燒結過程。

技術特點：

1、殼體、真空管道采用數控自動焊機焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現象發生，確保經超聲波探傷，要求達到無焊接缺陷技術標準。

2、主測溫熱電偶采用自主研發結構的鎢套管鎢錸熱電偶。采用進口超高溫絕緣材料使熱電偶可從室溫直接測到2100℃，且在2000℃高溫環境下長時間使用，不易斷偶、使用壽命長、測溫準確等特點。*解決了常規紅外儀測溫不準、易干擾等缺陷。

3、PLC為定制PLC，模數、數模轉換芯片14位，用戶程序區16K。溫度變送器2‰級。當溫度高于600℃時，對于石墨發熱體控溫精度≤+1℃。

   MINI型真空熱壓爐可選擇石墨加熱或鉬絲加熱。功率為18KW，石墨加熱溫度可達2000℃（鉬絲1600℃）、冷態真空度為6×10-4Pa、工作區尺寸為∅80×120mm，升溫速率≤10℃/min（T≤1800℃）、工作區φ80×120mm（D×H）、大壓力3T、壓力系統：機械電動伺服加壓、真空計德國英褔康、試樣燒結尺寸范圍∅10-∅25mm、設備尺寸約：長1200（正面）×寬1400（側面）×高2100mm。